Ceramika atomiga kerno, kiel speco deelektronika cigaredohejta elemento, estis favorata de multaj uzantoj en la lastaj jaroj kaj estas unu el la komunaj specoj de atomigaj kernoj.Ĝi utiligas la karakterizaĵojn de ceramikaj materialoj por doni al elektronikaj cigaredoj unikan uzon.
1. Avantaĝoj de ceramika atoma kerno
1. Pli bona gusto: Ceramikaj atomkernoj kutime provizas pli puran kaj pli mildan guston.Pro la hejtaj propraĵoj de ceramiko, ĝi povas varmigi la e-likvaĵon pli egale, tiel produktante pli delikatan fumon, kio estas evidenta avantaĝo por uzantoj, kiuj serĉas altkvalitan guston.
2. Reduktu la brulodoron: Ceramikaj materialoj povas resti stabilaj ĉe altaj temperaturoj kaj ne estas tiel facile bruleblaj kiel kotonaj kernoj, do la generacio de brulodoro estas reduktita dum uzo.
3. Pli longa servodaŭro: Ceramikaj atomkernoj havas pli altan varmegan reziston kaj fizikan stabilecon kaj ne facile korodiĝas per e-likvaĵo, do kompare kun tradiciaj kotonaj kernoj, ili kutime havas pli longan funkcidaŭron.
2. Malavantaĝoj de ceramika atomkerno
1. Pli longa tempo de hejtado: Kompare kun kotonaj meĉoj, ceramikaj atomkernoj eble bezonas pli da tempo por atingi la idealan hejttemperaturon kiam komencas varmigi.
2. Alta kosto: Pro la relative altaj kostoj de fabrikado kaj teknikaj postuloj de ceramikaj atomaj kernoj, iliaj merkataj prezoj estas kutime pli altaj ol tradiciaj kotonaj kernoj.
3. Liveraĵo de gusto povas esti malrapida: Iuj uzantoj raportas, ke kiam oni ŝanĝas al malsamaj gustoj de e-likvaĵo en ceramikaj atomigiloj, la antaŭa gusto povas resti dum longa tempo, influante la purecon de la nova gusto.
3. Produktada procezo de ceramika atoma kerno
Ĝi kutime inkluzivas la sekvajn paŝojn:
1. Preparado de krudmaterialo:
Elektu altpuran ceramikan pulvoron taŭgan por atomiga aplikoj, kiel alumino, zirkonio kaj aliaj materialoj, kiuj havas bonan termikan stabilecon kaj korodan reziston.
2. Preparado de suspensiaĵo:
Miksi ceramikan pulvoron kun organikaj aŭ neorganikaj ligiloj kaj solviloj egale por formi suspensiaĵon kun certa flueco kaj plastikeco.Aliaj funkciaj aldonaĵoj povas esti aldonitaj al la suspensiaĵo por plibonigi ĝian konduktivecon, oleosorbadon aŭ porecon.
3. Molda procezo:
La suspensiaĵo estas kovrita aŭ plenigita en specifan ŝimon uzante dikan filman presan teknologion, glitan muldadon, sekan gazetaran muldadon, injekton, ktp. por formi la bazan formon kaj strukturon de la atomkerno, inkluzive de la pora ceramika tavolo kaj hejta elemento areo.
4. Sekigado kaj sinterizado:
Post prepara sekigado por forigi la plej grandan parton de la solvilo, alt-temperatura sinterizado estas farita por fandi kaj kombini la ceramikajn partiklojn por formi densan ceramikan korpon kun certa pora strukturo.
5. Kondukta tavolo demetado:
Por atomkernoj kiuj bezonas generi varmegon, unu aŭ pluraj tavoloj de konduktaj materialoj (kiel metalaj filmoj) estos aldonitaj al la surfaco de la sinterigita ceramika korpo per ŝprucado, kemia tegaĵo, ekranprintado ktp. por formi rezistan hejtavolon. .
6. Tranĉado kaj pakado:
Post kompletigado de la produktado de la kondukta tavolo, la ceramika atomkerno estas precize tranĉita laŭ la projektaj postuloj por certigi, ke la grandeco plenumas la normojn, kaj la finita atomkerno estas pakita per eksteraj konektiloj, kiel instalo de elektrodaj pingloj, izolaj materialoj, ktp.
7.Kvalita inspektado:
Faru agadotestadon kaj kvalitan kontrolon sur la produktitaj ceramikaj atomigaj kernoj, inkluzive de rezistvalora testado, varmiga efikeco-taksado, stabileca testado kaj oleo-sorbado kaj atomiga efiko-inspektado.
8. Pakado kaj livero:
Produktoj kiuj trapasas la inspektadon estas kontraŭpolvorezistaj, kontraŭstatika traktataj kaj pakitaj, kaj poste metitaj en magazenon por atendi sendon al kontraŭfluaj e-cigaredaj fabrikistoj aŭ aliaj rilataj industriaj klientoj.
Malsamaj produktantoj povas alĝustigi siajn specifajn produktadajn procezojn surbaze de siaj propraj teknologioj kaj merkatbezonoj.
Afiŝtempo: Mar-15-2024
